Алмазное бурение гранита

Услуги

Технология алмазного бурения позволяет также проделывать идеально ровные отверстия даже  в таких материалах, как гранит и мрамор.

Однажды нам поступил заказ от одной из мастерских по изготовлению памятников из гранита и мрамора. Для строительства памятника компании требовалось просверлить несколько отверстий-ниш диаметром 800 мм для соединения между собой двух плит из которых состоял монумент. Отверстия были проделаны посредством алмазного сверления, поскольку данная технология даёт высокую точность и идеальную эстетичность.

Тонкости алмазного сверления отверстий в граните

Сверление отверстий в граните – отдельное направление работ. Гранит обладает рядом качеств обуславливающих его применение – это высокая прочность, твердость, низкая истираемость. Основное качество интересное с точки зрения обработки этого камня алмазным инструментом – это низкая абразивность. Технические алмазы запекаются в особый состав и под воздействием различных нагрузок они, либо вылетают из материала, либо обламывают грани и алмазный инструмент перестает резать. Для ускорения работы алмазная коронка или диск должен периодически вскрываться, то есть должен стачиваться состав в котором заключены алмазы. В материалах как бетон и кирпич процесс вскрывания происходит практически автоматически (бетон содержит много такого высокоабразивного материала как песок). Гранит, как уже было сказано, сам по себе низкоабразивный материал, а гранит содержащий большое количество вкраплений кварца, в просторечии белый, поддается обработке с огромными сложностями.

В процессе работы мы выработали для себя некоторые приемы улучшения вскрываемости, облегчающие и ускоряющие работу:

  • Достаточно хорошие результаты, даже на достаточно жёстком сегменте, дает подсыпание песка в место реза, либо применение для вскрывания алмазов точильных абразивных дисков.
  • В месте реза необходимо создать и поддерживать абразивную среду, а для этого надо избегать вымывания абразива не усердствуя с подачей воды. По наблюдениям применение алмазной обработки “на сухую” дает хорошие результаты по скорости прохождения материала, однако, при таком сверлении более нескольких минут происходит перегрев коронки. Поэтому подачу воды следует осуществлять только во избежание распаивания сегментов при сильном нагреве.
  • По нашему опыту работы по сверлению гранита следует проводить на повышенных оборотах оборудования.
  • При наличии жесткого сегмента, мы пришли к выводу что необходимо удалять один или несколько сегментов. Пришли к этому экспериментально, когда при вскрытии сегмента абразивным камнем оператор по неосторожности обрывал один и коронка начинала сверлить быстрее. Ускорение процесса сверление можно связать с тем, что при уменьшении площади режущей поверхности увеличивается давление на единицу поверхности сегмента, что упрощает его вскрываемость.
  • Общепринятой стала практика напайки меньшего числа сегментов изначально. Из разговоров с коллегами определили для себя, что его должно быть на тридцать процентов меньше стандартного. Однако такой коронкой достаточно сложно всверлиться в материал не оборвав сегмент. Это требует определенных навыков от оператора.

Однако есть в сверлении гранита и свои положительные стороны – это плотность и однородность структуры. Такое качество достигается тем, что гранит вылеживается от пятисот до полутора тысяч лет. Попадающиеся в бетоне кусок щебня или арматуры приводит к обрыву сегмента, таких проблем при сверлении гранита не возникает. Обрыв сегмента в граните чаще всего происходит при недостатке охлаждения.

Еще один момент усложняющий работы по граниту – этот материал применяется как облицовочный и на нем не должно содержаться повреждений. Отсюда проблема закрепления станины на поверхности обрабатываемого материала. При выполнении вертикальной установки оборудования проблему можно решить, применяя утяжеления устанавливаемые на станину, но при выполнении горизонтальных отверстий на большую глубину необходимо применять специальные вакуумные удерживающие устройства, либо в последующим маскировать места крепления станины специальными мастиками.

Чаще всего заказ по сверлению гранита, это работы под установку ограждений на набережных.

Такая работа проводится на видовых площадках в достаточно красивых местах. Выполнение такого заказа приносит, кроме материального так же и эстетическое наслаждение. Приспособившись к работе с этим своенравным материалом начинаешь получать удовольствие сравнимое с ощущением когда смотришь в бескрайнее звездное небо, ведь этот материал пережил с нашей землей тысячи а возможно и миллионы лет.

Отправьте заявку и получите бесплатный расчет стоимости услуг

Оцените страницу
АлмазБур